支架类零件2的造型及工艺工装设计(说明书+CAD图纸+三卡+查重报告)

支架类零件2的造型及工艺工装设计(说明书+CAD图纸+三卡+查重报告)

支架类零件2的造型及工艺工装设计

摘要:我这次毕业设计的主要内容包括零件图.三维图以及装配图的绘制,还有就是针对于零部件的形状和一些加工工艺,加工工艺的步骤也就是工序卡还有夹它的夹具。

支架类零件2的造型及工艺工装设计时在现有的设备以及条件下计算并设计出支架类零件的专用夹具,同时还需要注意确保加工参数的正确和加工时的注意事项,这对于加工出来的零件是否精准起到了相当重要的作用,是实际加工之前必须要做好的准备。在加工对零件图纸进行分析也是必不可少的步骤,可以通过查询一些资料提前了解加工的大概步骤,然后确定加工的先后顺序。当这些大概的基本步骤完成之后就需要来分析零件的技术要求了并以此来确定整个工件的加工参数,最后通过对零部件的结构特点和要求来规定一个合理的工艺路线,并且需要对其实施非常仔细的工步和尺寸计算,这里面最主要是确保各个工序的加工设备和切削用量。

关键词:工艺;工序;切削用量

Modeling and technical assembly design of 2 bracket parts

Abstract: The main content of my graduation design includes the part drawing, the 3d drawing and the drawing of the assembly drawing. Moreover, the design of the parts is designed according to the shape of the parts, the special fixture designed for some machining requirements and the requirements of the parts drawings. 

The molding and process tooling design of bracket type 2 is calculated and designed in the existing equipment and conditions and designed the special fixture for bracket parts. In the meantime, witch is essentional to ensure that correct processing parameters and this precautions during processing. This plays a very important role in the precision of the processed parts. It is the preparare that need be do before this actual processing. It is also necessary to analyze the parts drawing. You can check some information in advance to understand the processing steps, and then determine the sequence of processing. When these basic steps are completed, it is essentional to judgy the technical requirements of the parts and to decide the processing parameters of the entire workpiece. Finally, structure features and requirements for parts to determine a reasonable technology route, and carries on the detailed steps and size calculation, main is to decide this process of processing equipment and cut parameter.

Keywords: Cooperate with size requirements, cutting quantity ,processing steps ,and eliminate the error of the method.

目录

支架类零件2的造型及工艺工装设计 2

第一章:序 言 4

第二章 生产纲领的计算与生产类型的确定 5

第三章 零件的分析 6

3.1 零件的作用 6

3.2 零件的工艺分析 6

第四章 工艺规程设计 8

4.1 毛坯的选择 8

4.2 毛坯的种类 8

4.3 定位基准的选择 9

4.3.1粗基准的选择 9

4.3.2精基准的选择 10

4.4制定工艺路线 11

4.5机械加工余量及切削加工方面的确定 12

4.5.1.机械余量 12

4.5.2.切削方面的计算 13

第五章 夹具设计 17

5.1问题的提出 17

5.2夹具设计的基本要求 17

5.3零件本工序的加工要求分析 17

5.4确定夹具类型 18

5.5确定工件的定位方式及定位元件的结构 19

5.6工件的夹紧方式,计算夹紧力和设计夹紧装置 20

5.7夹具精度的分析 21

5.8确定夹具体的结构类型 22

5.9绘制夹具装配图 23

第六章 设计总结 25

第七章 参考文献 27

第八章 致谢 28

第一章:序 言

随着科学技术的不断提升,中国的机械制造业到达了一个十分高的境界。机械制造业的发展主要体现就是一个国家的科技发达程度,制造业的快速成长使金融水准得到了很大的提高。在这个科技迅速成长的时期我们国家对制造业的发展十分关注。因此,大量的制造产业应运而生,同时对制造产业精准度的要求也越来越高。

支架类零件就是存在于机械制造业中不可或缺的组成部分,支架类零件如今在制造业的应用中具备着杰出的操纵性与稳定性,它对于机械制造业来说向来都是气密性要求高并且适应度较好的等高标准铸件主要的应用对象,在目前的许多零件组成之中占据着主要的地位,它作为零件主要的部分,主要的功能是支撑零部件,与此同时还承担着相当大的力,并且具备一定的定位功能,可以能保持零件之间精确的位置。我大学三年学的知识全部运用与这次毕业设计了,而且我也用了所没学过的知识做毕业设计,通过查找资料。

因为个人在学习之中存在着许多不足之处,在这种情况下此次的毕业设计肯定不是特别的好,希望各位老师能多多谅解,同时给予一些宝贵的意见。

第二章 生产纲领的计算与生产类型的确定

生产纲领通常被称之为年产量,是指企业在规划期内理当出产产品的品种、规模及产量和进度规划。生产纲领的公式:   对于零件而言,产品的产量除了制造机器所需要的数量之外,还要包括一定的备品和废品,因此零件的生产纲领应按下式计算:   N=Qn(1+m%)(1+p%) (1)   式中:   N——零件的年产量(件/年); p%——该零件的废品率(废品百分率)。 m%——该零件的备品率(备品百分率) Q——产品的年产量(台/年);   n——每台产品中该零件的数量(件/台);

生产类型为中批生产

 参考文献

[1] 邹青,机械制造技术基础课程设计指导教程[M], 机械工业出版社,2004(08)

[2] 赵志修,机械制造工艺学[J],机械工业出版社  1984-2

[3] 孙丽媛,机械制造工艺及专用夹具设计指导[M],冶金工业出版社2002(02)  

[4] 李洪,机械加工工艺手册[M] 北京出版社 ,1990(12)

[5] 邓文英,金属工艺学[M], 高等教育出版社,2000

[6] 黄茂林 ,机械原理[M],重庆大学出版社,2002-7

[7] 丘宣怀, 机械设计[M],高等教育出版社 ,1997

[8] 储凯 许斌,机械工程材料[J],重庆大学出版社,1997(12)

[9] 廖念钊,互换性与技术测量[J],中国计量出版社,2000-1

[10]乐兑谦,金属切削刀具[J],机械工业出版社,1992,(12)

[11]李庆寿,机床夹具设计[J], 机械工业出版社,1983,(4)

[12]陶济贤,机床夹具设计[J],机械工业出版社,1986,(4)

[13]龚定安 ,机床夹具设计原理[J],陕西科技出版社,1981(7)

[14]李益民,机械制造工艺学习题集[M],哈儿滨工业大学出版社 1984,(7)

[15]周永强等,高等学校毕业设计指导[J],中国建材工业出版社 2002,(12)


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