低熔点金属挤出成型机数值模拟及结构优化

低熔点金属挤出成型机数值模拟及结构优化

低熔点金属挤出成型机数值模拟及结构优化

主要内容:

利用熔融沉积技术的基本原理,将半固态金属挤出成型。本文利用三维建模软件对低熔点金属挤出成型机的机械系统进行三维建模与装配。利用ANSYS有限元分析软件分别对机架进行结构静力学分析和整机模态分析验证,对喷头挤出机构等进行热分析。在此基础上,对成型机进行结构优化。

主要任务及基本要求(包括指定的参考资料):

主要任务:

通过检索、收集和整理出熔融沉积成型和低熔点金属的有关资料,了解目前3D打印机的特点,掌握利用ANSYS有限元分析软件的使用方法。利用三维建模软件对低熔点金属挤出成型机的机械系统进行三维建模与装配,对其进行结构优化,并撰写研究论文。

①方案论证充分,设计、计算准确; 

②条理清楚、文理通顺、用语符合技术规范;

③应贯彻国家和行业的有关标准。

总的要求就是毕业设计结束后,能掌握挤出成型原理,能应用三维建模软件、ANSYS有限元分析软件解决实际问题。

基本要求:

①检索、收集和整理出熔融沉积成型及低熔点金属的有关资料,查阅文献15篇以上;

②完成5000实词以上的英文文献翻译;

③拟定实验设计方案并提交开题报告;

④利用三维建模软件对低熔点金属挤出成型机的机械系统进行三维建模与装配,利用ANSYS有限元分析软件对其进行结构优化;

⑤完成实验并总结实验结果,撰写论文,不少于2万字;

⑥论文摘要300字以内,外文摘要在250个实词以内。

指定的参考资料:

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