弹簧套筒工艺及钻Φ6孔夹具设计

弹簧套筒工艺及钻Φ6孔夹具设计

弹簧套筒工艺及钻Φ6孔夹具设计(代做毕业设计多少钱?)
 

摘要:在机械加工零件时如果能广泛地使用夹具,就能极大地节省加工时的辅助时间,减轻工人的劳动量,提高产品的质量和劳动生产率。本文主要介绍了设计钻床夹具的的一般步骤和方法。设计夹具的一般先对原始资料进行分析,明确设计的要求和意图,然后提出具体的定位、夹紧、钻模板方案和夹具体的一般结构。
  本文采用六点定位的定位方法,夹紧螺钉和台阶轴的夹紧方法,钻模板和衬套钻孔方法。为保证设计的可靠性,还对夹具的夹紧力和精度进行了分析。同时使设计基准与定位基准相重合,保证了槽侧面的加工精度与位置公差。随后,本文又对钻床夹具各组件的结构尺寸进行了明确的设计,并用UG三维软件对整个夹具进行建模和装配。该钻床夹具在设计之初就注重结构工艺性,所以这套夹具结构简易、紧凑,操作起来也比较方便灵活。更重要的是,它在提高生产效率方面所起的作用尤为突出,体现了这次设计的主旨。
关键词:钻床,机床夹具,设计。


Drilling fixture design
Abstract:If the machining parts can be widely used in the fixture, it can greatly save the processing time, reduce the amount of labor, improve the quality of products and labor productivity. This paper mainly introduces the design of the fixture of the general steps and methods. The design of the fixture of the original data of the general analysis of the original information, clear design requirements and intentions, and then put forward specific positioning, clamping, drilling template program and the specific structure of the specific folder.
  Positioning method using six point positioning, clamping method of clamping screw and a stepped shaft, the drilling template and bushing drilling method. In order to ensure the reliability of the design, the clamping force and precision of the fixture is analyzed. At the same time the designstandard and the locating datum coincide, ensure machining precision and positiontolerance groove side. Then, this paper made a design of the structure size of the drilling fixture components, and the entire fixture modeling and assembly using UG 3D software. The drill jig early in the design process to pay attention to the structure, so the structure of the fixture is simple and compact, the operation is convenient and flexible. More importantly, it improves the production efficiency in the role is particularly prominent, embodies the theme of this design.              
 Key word: Drilling, milling jig, design.

 

 

 

 

目录
绪论 1
一、零件的分析及生产类型的确定 2
1、零件的作用 2
2、零件的工艺分析 2
3、零件的生产类型 3
二、零件毛坯的设计 3
1、选择毛坯 3
2、毛坯尺寸公差与机械加工余量的确定 4
3、确定毛坯尺寸 5
4、设计毛坯图 7
三、零件的加工工艺设计 8
1、定位基准的选择 8
2、零件表面加工方法的选择 8
3、拟订工艺路线 10
四、工序设计 13
1、选择加工设备与工艺装备 13
2、确定工序尺寸 15
3确定车削用量 20
五、夹具的设计 39
    1、工件的定位 39
2、夹紧装置 40
4、误差分析与计算 41
六、致谢 42
参考文献 43

参考文献
[1]吴慧媛,韩邦华,零件制造工艺与装备[M],北京:电子工业出版社,2010.2.
[2]许晓旸,专用机床设备设计[M],重庆:重庆大学出版社,2003.
[3]高晓康,陈于萍,互换性与测量技术[M],北京:高等教育出版社,2009.1.
[4]顾京,现代机床设备[M],北京:化学工业出版社,2009.3.
[5]姚民雄,华红芳,机械制图[M],北京:电子工业出版社,2009.1.
[6]吴拓,现代机床夹具设计[M],北京:化学工业出版社,2011.7.
[7]薛源顺,机床夹具设计[M],北京:机械工业出版社,2011.8.
[8]吴建生,工程力学[M],北京:机械工业出版社,2011.7
[9]孙燕华,先进制造技术[M],北京:电子工业出版社,2009.6.
[10]周永强,高等学校毕业设计指导[M],北京:中国建材工业出版社,2002。
[11]乐兑谦,金属切削刀具,机械工业出版社,2005:4-17。

 


http://www.bysj360.com/cat.asp?id=22&page=42
 

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