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柴油机连杆体零件的加工工艺设计以及粗镗大头孔的夹具设计 
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页 数:36
字 数:19586
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柴油机连杆体零件的加工工艺设计以及粗镗大头孔的夹具设计
摘要:本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
连杆盖加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:柴油机连杆,加工工艺,夹具

Process design of connecting rod of diesel engine parts and rough boring big holes in fixture design
ABSTRCT:This design covers the manufacturing technology and machine tool fixture design, metal-cutting machine tools, measurement and other aspects of the tolerance and knowledge. Connecting rod machining process and fixture design is includes machining process design, process design and the design of special fixture in three parts. In process design in the to first on parts for analysis, understand parts of process again design out rough of structure, and select good parts of processing benchmark, design out parts of process route; then on parts all workers step of process for size calculation, key is decided out all process of process equipment and the cutting dosage; then for dedicated fixture of design, select design out fixture of all composition parts, as positioning components, and clip tight components, and guide components, and fixture body and machine of connection parts and other parts; Calculate the positioning error when locating and analysis of rationality of the fixture and deficiencies, and attention to improving design in the future.
Key words: diesel engine connecting rod, processing technology, clamp
目  录
摘  要 5
Abstract 5
目  录 6
第1章 绪论 8
1.1 机械加工工艺概述 8
1.2机械加工工艺流程 8
1.3夹具概述 8
1.4机床夹具的功能 9
1.5机床夹具的发展趋势 9
1.5.1机床夹具的现状 9
1.5.2现代机床夹具的发展方向 9
第2章 柴油机连杆分析 10
2.1 柴油机连杆零件的作用 10
2.2零件的工艺分析 10
第3章 机械加工工艺规程设计 12
3.1 柴油机连杆的材料选择与毛坯的制造方法 12
3.1.1 柴油机连杆的材料选择 12
3.1.2 毛坯的制造方法 13
3.2 机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸确定 13
3.3 指定工序定位基准的选择 14
3.4 柴油机连杆加工工艺过程的拟定 15
3.5 切削速度与工时定额的计算 17

 

第4章 粗镗大头孔夹具设计 30
4.1 问题的指出 30
4.2 夹具设计 30
4.3夹具体设计 31
附录 .................................................................. 32
总 结 33
参考文献 34
致谢 35

参考文献
[1] 杨叔子,机械加工工艺师手册[M],北京:机械工业出版社,2004。
[2] 上海金属切削技术协会,金属切削手册[M],上海:上海科学技术出版社,2004。
[3] 李洪,机械加工工艺手册[M],北京:机械工业出版社,1990。
[4] 方昆凡,公差与配合手册[M],北京:机械工业出版社,1999。
[5] 王光斗,王春福,机床夹具设计手册[M],上海科学技术出版社,2000。
[6] 东北重型机械学院等,机床夹具设计手册[M],上海:上海科学技术出版社,1979。
[7] 吴宗泽,机械设计实用手册[M],北京:化学工业出版社,2000。
[8] 刘文剑,曹天河,赵维,夹具工程师手册[M],哈尔滨:黑龙江科学技术出版社,1987。
[9] 上海金属切削技术协会,金属切削手册[M],上海:上海科学技术出版社,1984。
[10] 周永强,高等学校毕业设计指导[M],北京:中国建材工业出版社,2002。
[11] 黄如林,切削加工简明实用手册[M],北京:化学工业出版社,2004。
[12] 余光国,马俊,张兴发,机床夹具设计[M],重庆:重庆大学出版社,1995。
[13] 东北重型机械学院,洛阳农业机械学院,长春汽车厂工人大学,机床夹具设计手册[M],上海:上海科学技术出版社,1980。
[14] 李庆寿,机械制造工艺装备设计适用手册[M],银州:宁夏人民出版社,1991。
[15] 廖念钊,莫雨松,李硕根,互换性与技术测量[M],中国计量出版社,2000:9~19。
[16] 乐兑谦,金属切削刀具,机械工业出版社,2005:4~17。
[17] 王先逵,机械制造工艺学,机械工业出版社,2006。

 

 

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