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柴油机端盖机械加工工艺编制及钻夹具设计 
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页 数:45
字 数:18526
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柴油机端盖机械加工工艺编制及钻夹具设计
摘要:齿轮罩盖目前是一种普遍的机械装置,应用于大批量生产领域,具有相当大的作用,主要是起到对产品的一个保护作用,可以避免杂质进入机械,也对操作者的安全有极大的保护,所以罩盖的设计要求还是很高的!
本文就是社会生产的实际需要提出的设计题目,罩盖的设计是要根据你所要配置的机械设备的尺寸,这里加工的前端齿轮罩盖外形不是规整的,我们通过数控铣床还是比较容易加工的,在编程的过程中弧形指令用的多一点。加工小孔只需要选择对应的麻花钻,有的需要攻丝,大孔我们需要在镗床上进行加工!
本文在夹具设计上还是费了时间的,由于我们的零件是薄壁零件,外形不规则,所以增加了夹具设计的难度,我们第一个选择的是通过一个大孔的夹紧定位,采用的一面两销,这也是常用的定位方式,由于我们粗糙度要求不高,这样的定位可以满足我们的加工。最后希望此次设计的夹具能达到预期的设计要求,并能在实际的应用中取得良好的效果。

关键词:铣床;镗床;钻孔;夹具;

Market Research
Abstract:Gear cover cap is a kind of general machinery, applied in mass production, have considerable effect, mainly play a protective role of products! It can avoid impurities into the machinery, and it can protect the operator safety greatly. So the design of the cover cap requirement is very high!
This paper is to design topic, put forward by the production of the practical need of society! Lid is designed according to you to configure the size of the mechanical equipment. This processing and the front end of the gear cover cap is not neat appearance. But we are easy to processing by CNC milling machine . In the process of programming arc command with a little more. Processing holes only need to select the corresponding twist drill, some need to tapping.But big holes we need on the boring machine for processing!
This article on the fixture design still had time. As a result of our parts are thin-walled parts and it has irregular shape. So increasing the difficulty of fixture design. We are the first choice is through a clamping positioning hole and use one side of the two pins. This is also a common way of clamping, due to our roughness requirement is not high. So it’s positioning can meet our processing. A set of fixture is not able to very good processing, so we also adopt the hydraulic system drives the second fixture, it’s easy to work out more accurate parts!
Last hope the design of the fixture can achieve the desired design requirements, and can achieve good effect in practical application.

Key words: milling machine; boring machine; drilling; fixture;

 

 

第一章  序言
 1.1本课题的研究内容和意义
 前端齿轮罩盖的主要作用是防止机器工作环境中的杂物进入到机器里对其中的机构,如对齿轮造成影响甚至损坏零部件,因此齿轮罩盖可以有效保护机器内部的零件。另外罩盖将机器封闭起来,可以保证操作者的安全,所以齿轮罩盖的研究是很有必要的。
另外毕业设计对我三年的大学生活学习也是一次总结。通过本次毕业设计,应使学生在下述各方面得到锻炼:
1)进一步培养学生的识图,制图,运算和编写技术文件等基本技能。
2)熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关课程中的基本理论,以及在生产实习中所学到的实践知识,正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧,工艺尺寸确定等问题,从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。
3)能够根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计,提高结构设计能力。
4)能比较熟练的查阅和使用各种技术资料,如有关国家标准、手册、图册、规范等。
5)培养学生运用机械制造工艺学及有关课程的知识,结合生产实习中学到的实践知识,独立的分析和解决工艺问题。
1.2国内外的发展概况
由于前端齿轮罩盖属于薄壁类零件,外形不规则,所以要加工出既符合技术要求又能做到外形美观,国内外最大的问题就是如何夹紧定位,也就是设计出优秀的夹具是关键。当今世界正在发生的深刻变化,对制造业产生了深刻的影响,制造过程和制造工艺也有了新的内涵。传统制造业不断吸收机械、信息、材料等方面的最新成果,并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管理及售后服务的制造全过程。21世纪的制造业呈现出高技术化、信息化、绿色化、极端化、服务增值等特点和趋。
随着机械大生产的突飞猛进,各类机床性能的不断提高,加工罩盖也变得简单许多。我们主要用到的就是铣床和钻床,与五六十年代比较,我们加工容易,使用也比较广泛,我相信随着自动化和计算机的发展,我们的生产效率会越来越高。


第二章 零件分析
    2.1 零件结构分析
齿轮前端罩盖属于薄壁类零件,并且外形结构不规则,对于零件的夹紧会有困难,由此增加了夹具设计的难度,略显复杂。罩盖内侧结构不需要加工,形状也不规则,因此对于后续加工中可能需要辅助支撑加工时不方便支撑。零件上有很多孔以及螺纹孔加工,因此有利于后续加工过程的定位。零件需要加工的面比较少,需要加工的孔都在面上,没有其他特别的孔,由此可采用先面后孔的加工工路线。
    2.2 零件技术要求分析
零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
1、罩盖的前后两个端面的粗糙度要求均为Ra=3.2umm、平面度为0.02mm;
2、罩盖的下表面的粗糙度要求为Ra=6.3um、平面度为0.06mm;
3、罩盖上两孔∮88 、∮80内壁粗糙度要求为Ra=3.2um;
4、罩盖上端面5-M10螺纹孔有位置度要求φ0.4mm ;
5、罩盖上端面3-φ14孔、2-φ10以及2-φ15孔位置度要求均为0.4mm。
6、其余光孔粗糙度要求要求为Ra=12.5um;。
目录
第一章序言
1.1本课题的研究内容和意义 …………………………………………………7
1.2国内外的发展概况 …………………………………………………………7
第二章零件分析
2.1 零件结构分析 ………………………………………………………………8
2.2 零件技术要求分析 …………………………………………………………8
第三章确定毛坯零件类型
3.1 毛坯选择 ……………………………………………………………………9
3.2 铸件加工余量 ………………………………………………………………9
第四章 工艺设计
4.1 基准面的选择………………………………………………………………10
4.2 制订工艺路线………………………………………………………………10
4.3 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………………………12
4.4 确定切削用量………………………………………………………………12
第五章 夹具设计
5.1定位元件的选择 ……………………………………………………………27
5.2调整元件的选择 ……………………………………………………………28
5.3安装元件的选择 ……………………………………………………………29
5.4定位基准的选择…………………………………………………………29
5.5 切削力及夹紧力的计算………………………………………………29
5.6定位误差的分析…………………………………………………………30
5.7夹具设计及操作的简要说明…………………………………………30
第六章  总结与致谢……………………………………………………31
参考文献 ……………………………………………………………………32

参考文献
[1] 吴拓.机床夹具设计手册[M].北京:化学工业出版社,2010:4-45.
[2] 王光斗.机床夹具设计手册[M].上海:上海科学技术出版社,1980:3-56.
[3] 淘济贤等,机床夹具设计[M].北京:机械工业出版社,1986:45-234.
[4] 李洪.机械加工工艺师手册[M].北京:机械工业出版社,1990:224-307.
[5]杨黎明.机械零件设计手册[M].国防工业出版社,1986:120-240.
[6] 丁骏一.典型零件制造工艺[M].北京:机械工业出版社,1989:134-200.
[7] 孙丽媛.机械制造工艺及专用夹具设计指导[M].北京:冶金工业出版社,2002.
[8] 东北重型机械学院等机床夹具设计手册[M].上海:上海科学技术出版社,1979:45-125.
[9] 孟少.龙机械加工工艺手册第1卷[M].北京:机械工业出版社,1991:30-200.
[10]李洪.机械加工工艺手册[M].北京:北京出版社出版社,2003,21-110.
[11] 马贤智.机械加工余量与公差手册[M].北京:中国标准出版社,1994:155-200.
[12] 李庆寿. 机械制造工艺装备设计适用手册[M].银州:宁夏人民出版社,1991: 169-229.
[13] 吴拓. 机械制造工艺与机床夹具[M].北京:机械工业出版社,2006:227-250.
[14] 余光国,马俊,张兴发. 机床夹具设计[M].重庆:重庆大学出版社,1995:212-263.
 

 
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