摩托车弯板冲压及弯曲工艺分析及模具设计

摩托车弯板冲压及弯曲工艺分析及模具设计

 摩托车弯板冲压及弯曲工艺分析及模具设计

摘    要
固定连接板是起固定和连接作用的冲压件。论文中分析了该冲压件的结构特点及生产工艺要求,为了缩短工艺时间,实现工艺过程,采用两步工序,即先落料冲孔,然后弯曲。论文中详细介绍了模具的工作过程及其设计要点,包括落料的排样,冲孔落料复合模各工艺参数的计算,压力机的选取及参数和模具的定位及导向,然后详细列出了刃口尺寸计算的过程,在弯曲模部分也介绍了压力机选取,模板尺寸的确定等等。
关键词:  冲孔落料级进模  工艺分析  排样  压力机  刃口尺寸计算  弯曲模
 
目  录
摘要┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ Ⅰ
第1章  绪论 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1
第2章  零件分析及冲裁模模具设计 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 2
一、零件分析 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 2  
1 零件工艺性分析 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 2 
2 确定工艺方案         ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 2
          二.落料-冲孔复合模的设计┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 4
                 1该工序零件的工艺分析     ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 4
                 2确定模具结构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈  8
                 3.模具设计计算         ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈   8
                   (1) 排样  ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈   8
                   (2) 计算总冲压力    ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈   9
                   (3)初选压力机 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈   9
                   (4)确定压力中心 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈   9
                   (5)冲模刃口尺寸及公差的 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈   9
             三 部分零件的加工工艺路线   ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈   9
第3章  弯曲模设计 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 14
3.1.1 弯曲力的计算 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈  14
3.1.2 初选压力机 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈  14 
3.2 各部件和零件尺寸的确定 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈  14
3.2.1 凹模尺寸确定 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈  14
3.2.2 凸模尺寸确定 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈  15
3.2.3 其他零件 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈  15
 
结论 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 16  
    致谢 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 17
    参考文献 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 18  
    附录 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 19
 
 
第1章  绪  论
冲压是金属塑性成形加工的基本方法之一,它主要用于加工板料零件,所以也称为板料成形。板料成形生产技术对航空、航天、国防、汽车、船舶以及其它日用品的生产和发展具有十分重要的意义。本次设计综合考虑产品的使用性能,生产成本,生产效率等各方面,积极大胆地尝试各种先进技术,在模具材料的选用方面进行了创新。在设计制造方面首先采用Dynaform进行成型模拟,可以快速设计模具,快速分析产品的成形性,避免了传统的试制,发现问题,改进,再试制,再改进这种问题,可以提高生产效率,节约成本。还可以预先通过CAE/CAM软件进行计算机模拟以提高试冲率节约材料。
未来冲压模具制造技术发展趋势主要有以下几个方面:
1.模具结构与精度正朝着两方面发展。一方面为了适应高速、自动、精密、安全等大批量自动化生产的需要,冲模正向高效、精密、长寿命、多工位、多功能方向发展;另一方面,为适应市场上产品更新换代迅速的要求,各种快速成形方法和简易经济冲模的设计与制造也得到迅速发展。
2.CAD/CAM/CAE技术广泛的应用。模具设计与制造的现代化计算机技术、信息技术等先进技术在模具技术中得到广泛的应用,目前最为突出的是模具CAD/CAE/CAM。在一些行业,如汽车行业的主要模具企业,实现了模具CAD/CAE/CAM一体化。尽管其总体水平与国际上的还有差距,但它代表了我国模具技术的发展成果与发展方向。
3.冲压设备及冲压生产自动化方面。目前许多高效率、高精度的冲压设备如数控四边折弯机、数控剪板机、数控“冲压加工中心”、激光切割与成形机、高速自动压力机等已经在生产中广泛应用。
基于模具工业发展中的各种先进技术,本次设计综合考虑产品的使用性能,生产成本,生产效率等各方面,积极大胆地尝试各种先进技术,在模具材料的选用方面进行了创新。在设计制造方面首先采用Dynaform进行成型模拟,可以快速设计模具,进行材料成本估算,快速分析产品的成形性,避免了传统的试制,发现问题,改进,再试制,再改进这种问题,可以提高生产效率,节约成本。AutoCAD强大的二维绘图功能可以准确,快速的绘制出装配图,零件图。
本次设计的设计题目是固定连接板冲压模具设计,拟采用传统设计方法,先计算各个零件的尺寸,寻找标准模架,对特殊机构加以改进。过去所学知识以及课设,工厂实习。模具CAD/CAE/CAM的普及有助于我们更快更好的分析,设计。通过此次设计实习,能使所设计的模具用于指导实际生产实践,使生产出来的产品达到合格的要求,符合各种标准。同时通过此次设计锻炼培养我们的综合素质,能运用所学知识融会贯通,全面考虑问题,完善和提高我们的设计能力。

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