螺旋弹簧的热处理工艺设计

螺旋弹簧的热处理工艺设计

 

 
 螺旋弹簧的热处理工艺设计
摘要:本课程设计了螺旋弹簧的热处理工艺设计。主要的工艺收发包括了锻造.预备热处理(完全退火).最终热处理(淬火+中温回火)切削等过程。因为弹簧的工作条件各不相同,处于较大力作用下的要求具有较高的耐磨性和硬度;作用是减震的则要求具有良好的屈服度和抗疲劳强度。二本课程设计则通过将各种不同的工艺加以恰当的组合获得各种性能良好的材料并且满足制作过程中的各项性能要求。
关键词:65Mn   热处理工艺  加热温度  保温时间
Abstract: this course designed the heat treatment process of spiral spring.The main process includes forging. Preparation heat treatment (complete annealing). Final heat treatment (quenching + Chinese tempering) cutting, etc.Because the working conditions of the spring are different, the requirements under the strong action have higher wear resistance and hardness.The effect of shock absorption is to have good yield and fatigue strength.The design of the second course is designed by combining various processes with appropriate combinations to obtain various performance materials and meet the performance requirements of the production process.
Key words: 65Mn  heat treatment process   heating temperature  heat preservation time.
第一章绪论
由于人类在不同阶段的发展需求各不相同,钢铁在人类的发展史上有着十分重大的作用,作为建筑的基础材料,钢材无论是在建筑还是在工业生产中都有着很重要的地位。为了提高人们的生活品质,方便人们的日常生活弹簧的出现成为了必然。像大多数其他的机械单位,早在青铜器时代就已经出现了广义上的弹簧:弓箭。时间进展到文艺复兴时期,高精度的钟表使得弹簧大批量运用成为了必然。紧接着英国科学家虎克提出的'胡克定律'落实了弹簧的定义。随着十八世纪的工业革命浩浩荡荡的开始,弹簧进入了“生物大爆炸时期”。中国的弹簧制造行业的兴起是在上世纪80年代后期,其中尤以上海广州等地发展最为突出。在当时的大情境下,我国在提出了全面发展经济建设的同时,提升建造业技术,引进先进技术并开放市场需求,这大大刺激了弹簧行业的发展。时至今日弹簧更是无处不在:汽车发动机气门弹簧,悬挂式减震器,家电中的减震系统等等。可以这么说在国民经济和社会发展中弹簧起到的衔接作用不可估量!现如今在我国的弹簧行业中具有一定规模的主业制造企业百余家,年均总产值已过百亿。于此同时我国同样也是弹簧产品的出口大国,但是其中的短板也是尤为明显:相关技术要求低,多是由中小型弹簧厂生产。虽说在成本上具有独特的优势但对于新型弹簧的用材以及新热处理工艺路线的研发起不到太大的作用,这种现状仍会维持很长一段时间。现在最为主要的并不是满足于每年上升的市场需求量而是对于新兴技术的研发和突破。所以我们一定要抓住这个规律,把我国从钢铁大国一步步向钢铁强国。
 一、选题简介、意义
简介:
据统计资料表明,在工业发达国家弹簧产品出口约占行业产值的15%~20%。由此不嫩发现一个国家的工业发展现状和弹簧产品现状有着密不可分的关联。而我国正处于高速发展状态,拥有一个强力的工业“大腿”是维持现状必不可缺的!所以了解一下弹簧也是我们这些新生代责任之一。
意义:
   1.简单介绍弹簧的发展史以及现状。
2.总结一些相对简单的热处理工艺手法。
3.培养所学者利用热处理知识解决问题的能力。
4.熟练使用热处理原理及工艺技术,掌握热处理设备的选用及设计
二、课题综述(课题研究,主要研究的内容,要解决的问题,预期目标,研究步骤、方法及措施等)
课题研究: 螺旋弹簧的热处理工艺设计。
主要研究的内容:65Mn制作成为螺旋弹簧所需的热处理工艺
要解决的问题:1.弹簧失效形式:弹性形变 疲劳断裂 快速脆性断裂 等等
              2.提高弹簧用钢的综合性能
              3.热处理工艺路线以及热处理手法的选择
研究步骤,方法及措施:
1.利用互联网,网上查找资料;
2.去图书馆翻阅相关书籍,引用其中的理论。
 
二、设计(论文)体系、结构(大纲)
   本论文的大纲如下:
第一章绪论
第二章  零件概述
第三章  螺旋弹簧材料的选择及介绍
3.1弹簧材料的选择
3.2 65Mn螺旋弹簧的介绍
第四章  65Mn螺旋弹簧热处理工艺设计路线
4.1 65Mn螺旋弹簧热处理工艺线路第一条
4.2 65Mn螺旋弹簧热处理工艺路线第二条
4.3两种热处理工艺路线的对比及确定
第五章  65Mn螺旋弹簧质量检验及热处理操作规范
5.1 65Mn螺旋弹簧质量检测
5.2热处理操作规范
第六章.65Mn螺旋弹簧热处理工艺过程中常见缺陷
6.1氧化及脱碳
6. 2 过热及过烧
6.3变形及开裂
6.4 回火脆性
第七章 小结
参考文献
附件 论文小结
参考文献
[1]中国机械工程学会.热处理手册[M].?北京:机械工业出版社,2006.7
[2] 崔忠析主编.金属学与热处理(第二版)[M].?北京:机械工业出版社,2007.5
[3] 范逸明.简明金属热处理工手册[M].北京:国防工业出版社,2006.3
[4]徐年宝,热处理及工程材料(高等职业教育试用教材)2015.2
 [5] 崔明择主编.工程材料及其热处理[M]. 北京:机械工业出版社,2009.7.
[6] 王建安.?金属学与热处理[M].?北京:机械工业出版社,1980

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