盖冲孔落料拉深复合模的设计(说明书+cad图纸)

盖冲孔落料拉深复合模的设计(说明书+cad图纸)

  盖冲孔落料拉深复合模的设计

 摘要:本设计完成盖的冲压模具设计,采用复合模,弹性卸料结构,总压力F=90.75KN,压力机为J23-25型。零件材料为S304,t=2mm,一次拉深,用直排进行排样。刃口尺寸采用分别加工、模周界尺寸为125×125×30mm,压力中心为零件的对称中心,挡料销进行板料定位。模架为滑动导向模架,中间导柱圆形,200×(200-245)。
关键词:复合模、拉深、冲孔
Abstract: This design completed the stamping die design of the cover, using a composite die, elastic unloading structure, total pressure F = 90.75 KN, pressure machine for the J23-25 type. The spare part material is S304, T = 2mm, which is drawn at a time and is sampled with a straight row. The blade size adopts 125 × 125 × 30mm for processing and die circumference respectively. The pressure center is the symmetrical center of the part, and the stopper pin is positioned. The frame is a sliding guide frame with a circular middle guide column and 200 ×(200-245).
Keyword: Composite mode、Stretch、Piercing
    
    
   
 
 
目录
第一章 序言 4
第二章 制件冲压工艺性分析 6
2.1零件冲压工艺分析 6
2.2冲压工艺方案 6
2.3冲压工艺与模具设计计算 7
2.3.1确定搭边值 7
2.3.2材料利用率 8
第三章 计算冲压力与确定压力机 9
3.1冲裁工序力的计算 9
3.1.1冲裁力 9
3.1.2冲压力 9
3.2初定压力机 9
3.3压力中心 10
3.4凸、凹模刃口尺寸计算 10
第四章 模具结构设计 11
4.1基本结构设计 11
4.2拉深结构的设计 17
4.4模具总装图 20
4.5模具工作过程 21
第五章 冲压设备的校核 22
5.1压力机型号的选取 22
5.2设备的校核 23
第六章 结论 24
第七章 小结 25
第八章 致谢 27
参考文献 28
 
 
 
 
第一章 序言
模具作为机械行业的一种,在工业的各处生产中均有应用,和国民经济也有着千丝万缕的联系。利用冲压模具对产品进行加工和生产可以十分有效的控制成本,而且在生产效率方面也是有着促进的作用。现在利用模具加工的产品分布在不同的区域,所占的比例也很大。在航空、汽车领域方面就超过了半数,家用电器方面也是一样,而且模具行业的发展还能带动与其相关产业发展。早在上个世纪八十年代末期,国务院就已经颁布了决策,在决定中明确提出机械工业制造中,模具的地位是十分重要的。在1997年,国务院还公布了增值税返还的政策,鼓动勉励模具制造业的进一步成长。直到今天模具已经可以在一定程度上代表一个国家经济发展的基础和水平。在一些比较发达的国家,商业模具可以占据模具总数的百分之七十。
在现代工业生产的各个方面,材料的利用率、低成本成为了评价生产的基准。因此国内外的生产厂家都在采用各种先进的加工工艺,如冷冲压、压力锻造、精密锻造等成形工艺来代替传统的切削加工。而模具成形是应用最为广泛的一种成形工艺,在飞机、汽车、塑料产品、家电等行业皆有应用。
模具的材料性能和使用寿命,决定着生产的效益和工件的品质。每个国家都在致力于完善加工工艺、开发新型材料来提高模具的使用寿命。
近年来高科技的迅速发展,机械行业从人工技术变为了数字化技术,而模具设计也步入了数字化的时代,越来越多的设计辅助软件相继出现在我们的视野中。由于辅助设计软件的出现在一定程度上缩小了材料的损失、降低了成本、保证生产的成功率、减小了工作的强度。
冷冲压作为使用范围较广的加工工艺,早在我国的青铜时期就已出现过,具有悠久的历史。在古时期人们利用金属变形的性能进行炼剑淬火,铜饰品的制造等。
上世纪20年代左右,一些金属制品、玩具开始使用简单的压力机进行加工生产。由于当时的技术还没发展成熟,机器大都以人工操作为主,因此产品都为粗糙零件。
在六七十年代,随着技术的飞跃式进步,冷冲模具加工工艺的进一步发展,标志着冷冲压技术逐渐成熟。在生产的过程中,零件的精度得到了提高。
到了21世纪,随着我国计算机技术的发展,冲压模具制造技术正由手工技术、根据人的经验往计算机辅助设计(CAD)、数控加工等技术转变。目前CAD、UG技术日臻成熟,为现代诸多产业的生产带来了便捷性,在我国的模具工业生产中应用广泛。
目前,我国的模具质量、冲压技术与先进的发达国家相比有着较大的差距。主要是因为我国的工业水平低、冲压技术落后、模具专业水平低等原因。
虽然与以前技术相比在近几年得到较大的发展,但是在未来还要大力发展并完善模具工业与冲压技术。
冷冲压因为其独特的加工特点,广泛的应用于大批量的生产过程中。因冷冲压质量轻,刚度好等优点代替了很多不完善的加工方法,可以在一定程度上避免一些因素造成的影响,从而提高生产效率,避免浪费。
因此在世界不断的发展下,冲压技术将会在制造业中占据着举足轻重的地位。
 
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