异形拨叉的工艺工装设计 (说明书+cad图纸+三卡)

异形拨叉的工艺工装设计 (说明书+cad图纸+三卡)


异形拨叉的工艺工装设计

摘 要:

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

拨叉加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。

关键词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。

一、选题简介、意义

异形拨叉应用在机床的离合器机构中。拨叉的主要作用是在操纵机构中,例如应用于控制离合器的啮合、断开的机构中,从而控制横向或纵向进给;或者改变车床滑移齿轮的位置,实现变速。

二、课题综述(课题研究,主要研究的内容,要解决的问题,预期目标,研究步骤、方法及措施等)

主要研究内容:制定零件的工艺规程,即三卡(工艺卡、工序卡和工艺过程卡)的制定以及钻Φ25H7孔夹具设计

要解决的问题:根据材料的选择,刀具,机床以及切削用量的选择,工时的定额。夹具的定位误差。

预期目标:解决工艺问题,夹具设计保证孔的位置。

研究方法及措施:通过复习机械制造工艺与装备及相关知识,对以前知识的总结与梳理,在遇到问题时请教老师,当然以自我思考为主。

目录

摘要

一、零件分析……………………………………………………………………………….3

1.1零件的作用和装配关系……………………………………………………………..3

1.2零件的材料、结构特点和主要工艺问题…………………………………………..3

二、工艺方案的拟定………………………………………………………………….……5

2.1制造方法和毛坯余量的确定………………………………………………………..5

2.2 基准选择………………………………………………………………………….…6

2.3 工艺路线的制定………………………………………………………………….....6

三、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………………………….....8

四、确立切削用量及基本工时……………………………………………………………10

五、 夹具设计……………………………………………………………...………….....27

5.1问题的提出…………………………………………………………...………..……27

5.2夹具设计……………………………………………………………………….……27

5.3切削力及夹紧力的计算………………………………………...………………..…27

5.4定位误差分析………………………………………………………………….……28

5.5夹具设计及简要操作说明…………………………………...………………..……28

总结…………………………………………………………………………………………31

参考文献……………………………………………………………………………………32

参 考 文 献

1. 切削用量简明手册,艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版,1994年

2.机械制造工艺设计简明手册,李益民主编,机械工业出版社出版,1994年

3.机床夹具设计,哈尔滨工业大学、上海工业大学主编,上海科学技术出版社出版,1983年

4.机床夹具设计手册,东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编,上海科学技术出版社出版,1990年

5.金属机械加工工艺人员手册,上海科学技术出版社,1981年10月

6.机械制造工艺学,郭宗连、秦宝荣主编,中国建材工业出版社出版,1997年


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