HJC01底座零件数控加工艺规程及程序设计

HJC01底座零件数控加工艺规程及程序设计


HJC01底座零件数控加工艺规程及程序设计

摘要:机械零件质量的好坏以及精度的公差等级直接影响到其在机构中正常使用的时间,而数控机床的逐步普及,使得零件可以获得更高的加工精度。通过机械制造加工这个手段,可以完成节省资源、减少损耗的任务,同时还可以有效率有质量的完成机械产品的结构设计;工艺安排的是否科学合理有效还影响着企业生产效率的提高、产品的更新换代等,由这几个方面可以看到机械制造工艺对于企业发展的重要性。HJC01零件的数控加工工工艺规程、切削用量及程序的设计是本次毕业设计需要涉及的主要内容。三维零件图的绘制在设计之初完成,在进行针对零件的工艺分析之后,开始进行切削机床以及刀量等辅助加工工具的选型,并完成工艺卡及工序卡片的编写,最后依据UG强大的编程功能对HJC01零件进行仿真加工,并导出加工程序,完成整个设计过程。

关键词: UG建模;工艺分析;数控编程;底座零件

Numerical control procedure and program design for base parts

Abstract:The quality of mechanical parts and the tolerance level of precision directly affect the time of normal use in the mechanism, and the gradual popularization of CNC machine tools makes the parts get higher machining precision.In the process of mechanical production, the process of direct change in the quality and quantity of the production objects (raw materials, blanks, parts or assemblies) is called the process. In the process of making the process, it is necessary to determine the installation position of each process and the work step needed in the process, the feed of the locomotive and machine tool, the cutting depth, the spindle speed and the cutting speed, the fixture, the tool and the measuring tool of the process, the number of cutter and the length of the cutter. The NC machining process, cutting parameters and procedure design of the base parts are the main contents of this graduation project. The drawing of the three-dimensional part drawing is completed at the beginning of the design. After the process analysis of the parts, the selection of the auxiliary machining tools, such as the cutting machine and the knife quantity, has been started, and the process card and the process card are written. Finally, the base zero is simulated and processed according to the powerful programming function of UG, and the processing program is derived. To complete the whole design process.

Keywords: UG modeling; process analysis; NC programming; HJC01 parts

第一章 绪论

1.1 数控加工技术国内外发展现状

制造加工技术做为整个机械产业的基石,随着近几年整个消费行业额不断升级,其应用也愈发广泛,传统的大批量计划形式的供应订单与廉价生产的形式亦如昨日黄花,与现在的潮流渐行渐远。与我们密切相关的就是消费级的加工技术的应用,这部分是体现着企业生产技术的成熟程度与可靠率的代表。

现阶段高精度快速成形技术的发展更促使着切削加工向纵深的发展,因为面临着时代的潮流唯有努力提高自身的技能才能不被时代所抛弃。加工中心这个先进灵活多变的加工体系,可以完成多轴联动的加工,且可以结合互联网完成远程的监控,设备的故障诊断等多功能解决方案。

1.2 数控加工技术发展趋势

相比于通用的机床加工,数控机床的加工有的得天独厚的优势特点,不仅仅体现在加工精度与速度上。任何的产品缺陷都会导致企业口碑的下降,若后续的检测工位不能正确的检测出缺陷,那么流入市场的产品有可能导致整体的寿命的下降,刀具只给补偿,预防刀具的行进过程中的随机振颤而导致的切削公差具有的浮动性,这样综合来看数控机床的可靠性与精度就提高许多。进而面对更为复杂的加工产品也会游刃有余而不至于束手无策了。

在机械加工中,效率和精力是两个不可调和的矛盾点,而这就需要权衡数控机床与普通机床的选型。选用更为先进的多轴同时运动的数控加工中心,可以精确的实现对零件的切削加工,并保证精度上的要求,从而实现零件的完善加工与配合装配工艺的实现。

1.3 论文章节安排

本次设计按如下的方式进行切削加工,首先进行HJC01零件的分析,包括其尺寸,公差及材料选等,然后进行CAD图的绘制说明书,再后进行UG图形的绘制和说明。然后在分析零件特性之后进行HJC01零件的工艺路线上的设计,最后进行UG软件对HJC01零件的仿真加工并导出程序代码。

目录

摘要 I

Abstract. I

第一章 绪论 1

1.1 数控加工技术国内外发展现状 1

1.2 数控加工技术发展趋势 1

1.3 论文章节安排 2

第二章 零件的工艺分析 3

2.1 HJC01零件图 3

2.2 基座零件零件图分析 3

2.3 零件图的技术要求 4

第三章 零件参数化造型 5

3.1 典型零件的参数化造型 5

3.1.1 HJC01零件的建模过程 5

3.1.2 建立中间方块 6

3.1.3 拉伸创建凸台 7

第四章 零件数控加工程序编制 10

4.1 毛坯余量确定 10

4.2 定位基准的选择 10

4.3 加工顺序的安排 11

4.4 工装夹具的选则 12

4.5 工艺路线分析 13

4.6 选择加工设备机床 14

4.7 刀具的选择 15

4.8 切削用量的选择 16

4.9 基于UG数控程序编制 20

4.9.1 数控编程的种类 20

4.9.2 HJC01零件软件编程操作 20

4.10 加工与仿真 21

4.11 本章小结 22

第五章 总结 23

参考文献 24

致谢 24

参考文献

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[4] 陈洪涛主编.数控加工工艺与编程. [M].北京:高等教育出版社,2003

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[13] 陈洪涛.数控加工工艺与编程. [M].高等教育出版社,2010年

[14] 李云程.模具制造工艺学. [M].机械工业出版社,2008年

[15] 杨伟群.数控工艺培训教程(数控铣部分). [M].清华大学出版社,2002年


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